廣西熱鍍鋅鋼管批發的熱鍍鋅選用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、進步的機械原理，結束熱鍍鋅進程。
1、工藝參數控制：鋅液溫度應控制在440-460℃之間；浸鋅時間應控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）
2、鋅錠運用應為國標Zn0-3鋅錠。
3、要常常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出進步裝置的牢靠性能，加強氣缸的光滑，調整好鍍鋅管分配器的高度、視點，將設備調整到最佳狀況。
4、靠近開關的擺放方位要準確無誤；熱電偶線和表要一致型號運用，否則，溫度差錯大，熱電偶的維護套管，要常常查看替換。
5、操作臺操作人員要根據爐前設備運轉狀況及手勢指揮，手動調整速度防止卡管現象。南寧熱鍍鋅鋼管批發
6、爐前工運用東西要先預熱再運用，以防止濺鋅傷人；常常查看有無鋼管掉入鍋內，如有要及時清出；要及時調整設備別卡管，以保證設備的安全。
7、向鋅鍋內加鋅時，鋅錠要先預熱，加鋅時決不允許一捆捆加鋅，加鋅每次最多不多于五塊，應將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面慢慢劃下，防止沖擊損壞鋅鍋和濺起許多鋅傷人；鋅液內禁止鐵類物質掉入，以防產生許多鋅渣。
8、熔鋅時應緩慢加熱，不可燒急火，否則會有損鍍鋅鍋的壽數，而且有許多的鋅蒸汽蒸發出來。這種有害氣體被人體吸入過量后，會患一種“鑄工熱”的病癥。在熔鋅進程中，一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動鋅塊，防止灼傷，應選用適當的東西去撥動它。
9、要定時清出鋅液表面的鋅灰。刮灰時應悄悄在鋅液表面上用刮灰板刮拭，不能攪動得太兇狠，防止鋅灰揚起，刮灰板不應與正在浸鋅或出管時的鋼管相碰，防止軋住呈現人身事端或設備事端。
10、爐前地面上的鋅塊、碎鋅、鍍鋅時帶出的鋅、鋼管流到外面的鋅要隨時回收回鍋，以減少鋅鍋的熱損失。
11、鋅液表面加鋁錠時，一定要前后活動幾回保證鋅液表面鋁含量均勻。
12、為了便于澇渣及抽鋅，鋅鍋內部要放入20噸鉛。
13、撈渣時要把撈渣機先預熱，鋅渣要分大小塊存放，澇渣溫度應控制在455℃以上進行，搖擺抓渣機時必須運用專用東西，脫離鋅鍋1米處，腳要站成丁字形。
14、熱鍍鋅工藝要求比較緊密，所以在熱鍍鋅出產進程中，一定要干足工位，也就是說在單位時間內的根數或噸位越多，本錢越低，反之越高。南寧慶航貿易?